PET hakkında daha fazla bilgi edinin

PET (veya PETE, PETP, PET-P ) polietilen (veya polietilen) tereftalattır. Bir polyester formu, iki monomer, etilen glikol ve saflaştırılmış tereftalik asit kombinasyonundan yapılan plastik bir reçinedir.

Virgin PET, dünyanın çekirdeğinden ham petrol ve doğal gaz çıkarımı yoluyla yapılır. Erimiş bir sıvı oluşturmak için ısıtılır, ardından kalıplanır ve PET plastik kaplar oluşturmak için katılaştırılır.

Pek çok atık yönetim sistemi tarafından kabul edildiğinden, dünya çapında en çok geri dönüştürülen plastiktir. PET’in net kabartma ve iyi etiketleme yoluyla geri dönüşüm için tanımlanması da kolaydır. Soda şişeleri, su şişeleri ve gıda kavanozları için düzenli olarak kullanılır.

Çift eksenli streç

Hem gerdirme hem de üfleme yoluyla rPET iki yönde hareket ettirilir. Bu yöntem, rPET’e mükemmel bariyer özelliklerine ve mukavemetine sahipken cam benzeri berraklık kazandırmaktan sorumludur.

PET’te İçsel Viskozite (IV)

IV, PET’in gücünü ve işlevselliğini gösteren polimerlerin moleküler ağırlığının ölçüsüdür. IV ne kadar yüksekse, çekme mukavemeti o kadar iyi, erime noktası o kadar yüksek ve donma noktası o kadar düşük, bu nedenle yüksek IV en iyisidir.

PET şişe ve kavanozların nitelikleri ve faydaları

PET kullanmanın aşağıdaki nitelikleri ve faydalarının tümü rPET için de geçerlidir, birinci çubuk: %100 saf rPET şişeler, kirlilikler ve daha düşük IV nedeniyle hafif bulutlu bir görünüme sahip olabilir. Bu, tüketiciler için kabul edilebilir bir takas olabilir, ancak değilse, biraz daha az sürdürülebilir bir rPET ve PET karışımı kullanılarak kolayca düzeltilebilir.

Kırılmaz: camın banyolar, mutfaklar ve perakendeciler gibi potansiyel bir tehlike olabileceği ortamlarda kullanım için idealdir ve hareket halinde tüketim için mükemmeldir
İyi Bariyer özellikleri daha uzun bir raf ömrü anlamına gelir: PET ambalaj mükemmel gaz ve nem bariyeri özelliklerine sahiptir ve mikroorganizmaların ve O2’nin nüfuz etmesine karşı dirençlidir, yani yiyecek ve içecekleri ve oksijen veya karbon dioksit, alkoller, yağlar içeren ürünleri ve seyreltilmiş halde tutabilir. diğer plastiklerle karşılaştırıldığında daha uzun süre asit tazeliği
Hafiflik: Eşdeğer cam ambalajın ağırlığının %10’u kadardır, bu da kullanımı kolay ve taşıması inanılmaz derecede verimli olduğu anlamına gelir, bu nedenle karbon emisyonlarını düşürür
Şeffaf: İçeriği görüntülemek için cam ambalajla aynı netlikte ve çekicilikte
Termostabil: En yaygın soğuk doldurulan PET şişeler ve kavanozlar -40 ila 60 derece arasındaki sıcaklıklara dayanabilir. CPET veya çift ISBM işlemi kullanılıyorsa, geleneksel bir fırının ısısına 230 santigrat dereceye kadar dayanabilen sıcak doldurma şişeleri yapmak mümkündür. PET ayrıca diğer plastiklerden daha yüksek bir ısı bozulma sıcaklığına (HDT) sahiptir.
Yeniden kullanılabilir, yeniden kapatılabilir ve tamamen geri dönüştürülebilir: şişeler ve kavanozlar yeniden kullanılabilir ve polimer, granül haline getirilmek üzere yeniden işlenebilir ve yeni PET hammaddesi oluşturmak için orijinal tedarik zincirine yeniden yerleştirilebilir
Kolay geri dönüştürülebilir: Avrupa çapında geri dönüşüm tesisleri tarafından geniş çapta kabul edilir ve 1 numaralı geri dönüşüm kabartması ve etiketi ile ayırt edilmesi kolaydır: Virgin PET’in %90’ı Finlandiya gibi ülkelerde geri dönüştürülmüştür.
Diğer plastiklerden daha sürdürülebilir: PET, diğer plastiklere göre daha düşük üretim karbon ayak izine sahiptir
Özelleştirilebilir: Özellikle Tek Aşamalı enjeksiyon şişirme işlemi ile birçok dairesel olmayan şekil ve değişen hacimlerde oluşturulabilir.
Ucuz: Yüksek miktarda PET arzı vardır ve bu nedenle diğer plastiklere göre daha düşük maliyetlidir

PET ve Cam

Artıları

PET, camdan 40 kata kadar daha hafiftir
PET, camdan 5 kat daha ucuzdur
PET kırılmaz olduğu için camdan daha dayanıklıdır
PET, cam gibi sağlığa çok zararlı bakteriler, mantarlar ve protistler dahil mikrobiyal biyofilmler oluşturmadığından daha güvenlidir.
PET üretim süreci çevre için cam üretiminden daha iyidir

Eksileri

Cam daha net olabilir, ancak yüksek kaliteli PET cam benzeri bir görünüme sahip olabilir
PET, zeminden ham petrol çıkarırken, cam kum kullanır.

Analizler, ambalaj malzemesi olarak PET’in genel çevresel etkisinin daha düşük olduğunu ve bunun büyük ölçüde camın ağırlığından kaynaklandığını gösteriyor. PET çok daha hafiftir ve nakliye için çok daha az CO2 kullanır. Ayrıca, PET tamamen geri dönüştürülebilir (cam gibi) ve kırılmaz, bu nedenle üretim çok daha yüksek düzeyde kullanılmış ürün ve çok daha az kırılma/hasar sağlar.

PET ve Alüminyum

Artıları

330 ml’lik bir PET şişe ile 330 gr’lık bir PET şişe, 1300 gr CO2 emisyonu kullanan aynı boyuttaki bir alüminyum kutu ile, PET, alüminyumdan üretmek için sera gazı miktarının yarısını kullanır.
PET, alüminyumdan %20-30 daha az maliyetlidir
PET, yeniden kapatılabilir olduğu için tüketici için daha uygundur, oysa kutular kapatılamaz
PET, şekiller, hacimler ve renkler için daha fazla seçeneğe sahiptir
PET üretimi daha fazla altyapıya sahiptir, bu nedenle üretim maliyeti daha az olan teneke kutulara göre daha düşüktür.

Eksileri

Alüminyum kutuları soğutmak için PET şişelere göre daha az güç gerekir
Çok hafif olmaları nedeniyle alüminyum kutuları taşımak için PET şişelere göre daha az alan gerekir

Alüminyum üretiminden kaynaklanan CO2 emisyonları, yeniden kapatılamayan ambalajlardan kaynaklanabilecek yiyecek ve içecek atıkları ve birçok üretim altyapısının değiştirilmesinin maliyeti göz önüne alındığında, PET çok daha sürdürülebilir bir seçimdir.

rPET nedir?

rPET, geri dönüştürülmüş polietilen tereftalattır. rPET’in en önemli etkisi yaratılışındadır: Virgin PET ile karşılaştırıldığında sera gazı emisyonlarını %71 oranında azaltır ve üretmek için %79 daha az enerji gerektirir. Bu, rPET’e normal PET’in dörtte birinin altında, kg başına 0,45 CO2’ye karşılık kg başına 2,15 CO2’de çok daha küçük bir karbon ayak izi verir. rPET şişe ve kavanoz üretimi 2017 yılında %29,5 büyüdü.

rPET, endüstriyel atıkların ve tüketici sonrası PET’in toplanması ve ayrıştırılması, malzemenin pul haline getirilmesi, ardından yeni ürünlere dönüştürülebilen bir granül oluşturmak için temizlenmesi ve kurutulmasıyla üretilir. rPET iki şekilde üretilebilir:

Tüketici Sonrası

Tüketiciler tarafından atılmadan önce kullanılmış olan PET anlamına gelir. Geri dönüşüm kutularından, okyanustan veya çöplüklerden toplanabilir. Tüketici sonrası geri dönüşüm, plastiğin çevreden uzaklaştırılmasında etkilidir ve rPET oluşturmak üzere yeniden işlenir.

Sanayi sonrası

Üretim sürecinde atık olarak toplanan PET’tir. Bu, yeniden kullanılabilir ve üretimi daha verimli ve sürdürülebilir hale getirir. Ayrıca rPET oluşturmak için yeniden işlenir.

rPET’in faydaları

rPET, bazı ilave ekstralarla birlikte PET şişe ve kavanozların tüm avantajlarına sahiptir. İş açısından bakıldığında, ambalajlara daha fazla rPET eklemek, bir işletmenin daha geniş bir müşteri tabanıyla özdeşleşebileceği ve geri dönüştürülmüş ambalaj talebini ve sürdürülebilir çabalara cevap vererek satışlarını artırabileceği anlamına gelir. Buna ek olarak, rPET kullanımı, malzeme arzını artıracak ve maliyetleri düşürecek geri dönüştürülmüş plastikler için daha fazla talep ve pazara yol açar – iş ve çevre için bir kazan-kazan.

Saf PET şişelerin tüm avantajlarına sahip olmanın yanı sıra – rPET’in birçok çevresel kazanımı vardır:

Üretmek için saf PET’ten %79 daha az enerji ve daha az su kullanır
Taşımacılık karbon emisyonlarını azaltır: talep arttıkça, daha yerel ve güvenilir bir rPET arzı da vardır ve bu da rPET’in uluslararası olarak taşınması ihtiyacını sınırlar
Çöp sahasına daha az plastik gidiyor: Geri dönüşüm ve çöp sahasına giren malzemenin durdurulması yoluyla, parçalanması gereken yıllar boyunca yeraltı suyuna toksik kimyasallar sızmıyor
rPET ofsetlerini kullanarak, yeni PET yaratma ihtiyacını ortadan kaldırarak, dünyadan kaynak çıkarma ihtiyacının azaltılması
Şişe iade planlarını ve tüketici sonrası geri dönüşüm programlarını teşvik etmek ve bunları endüstride bir norm haline getirmek – plastik atıkların okyanusa karışma olasılığını azaltmak
Maliyetleri düşürme – geri dönüştürülmüş malzemelere yönelik tüketici talebi arttı ve bu nedenle fiyatları ve nakliye maliyetlerini aşağı çekiyor, ayrıca iyi tasarıma odaklanmak, şişe ve kavanoz üretim sürecinde kullanılan plastik miktarını azaltarak maliyetleri ve israfı azaltmak anlamına geliyor
Geri dönüştürülmüş ambalaj için tüketici talebini karşılamak, satışları artırmak ve geri dönüştürülmüş malzeme pazarını ilerleterek maliyetleri düşürmek

Kaynak : https://embaco.com/